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Reglamento tecnico para la instalacion de la planta de mezcla asfaltica
I. Disposiciones generales
1.1 Objetivo
Con el fin de garantizar la seguridad, la calidad y la eficiencia de los trabajos de instalacion de la planta de mezcla asfaltica y asegurar el funcionamiento estable de los equipos despues de su puesta en servicio, se establece el presente reglamento.
1.2 Campo de aplicacion
El presente reglamento se aplica a los proyectos de instalacion de equipos de plantas de mezcla asfaltica de nueva construccion, reubicacion o sometidos a una transformacion importante.
1.3 Principios generales de seguridad
- Los trabajos de instalacion deben aplicar la politica de "seguridad primero, prevencion ante todo".
- Todo el personal participante debe recibir formacion en seguridad; los trabajadores de oficios especiales (izado, soldadura, electricidad, etc.) deben estar cualificados y contar con sus permisos.
- El lugar de trabajo debe estar equipado con las instalaciones de proteccion de seguridad y los equipos de proteccion individual (EPI) necesarios.
II. Preparacion antes de la instalacion
2.1 Planificacion del sitio y trabajos de cimentacion
2.1.1 Seleccion del sitio
- Terreno plano, buen drenaje, alejado de zonas sensibles como zonas residenciales y escuelas.
- Acceso practico que satisfaga las necesidades de transporte de materias primas y productos terminados.
- Realizar un reconocimiento geologico para garantizar que la capacidad portante del suelo cumpla los requisitos de diseno.
2.1.2 Diseno y construccion de las cimentaciones
- Construir de acuerdo con los planos de cimentacion precisos proporcionados por el fabricante.
- Clase de resistencia del hormigon ≥ C25.
- Puntos de control clave: la posicion, la altitud y la horizontalidad de los pernos de anclaje / piezas embebidas (desviacion ≤ ±5mm/m) deben ser precisas.
- Las cimentaciones deben curarse suficientemente y la instalacion solo puede realizarse despues de alcanzar la resistencia requerida.
2.2 Recepcion de equipos y documentos
- Inventario de apertura: organizar la apertura conjunta de las cajas por parte del fabricante, el instalador y el usuario, verificar la cantidad y los modelos de equipos, componentes y accesorios de acuerdo con la lista, y comprobar el estado exterior.
- Revision de documentos: recibir y conservar cuidadosamente toda la documentacion tecnica (manuales, planos, certificados de conformidad, informes de control de calidad).
2.3 Personal, herramientas y materiales
- Organizacion del personal: constituir un equipo de instalacion con un responsable, un tecnico y un agente de seguridad claramente designados.
- Preparacion de herramientas: disponer de todas las herramientas de izado, manipulacion, medicion (niveles, teodolitos), electricidad y herramientas generales, y garantizar su buen estado.
- Preparacion de materiales: preparar las piezas normalizadas y los materiales auxiliares (pernos de alta resistencia, mastic de sellado, aceites de lubricacion, etc.).
III. Instalacion de los equipos principales
Principio fundamental: primero lo subterraneo y luego lo superior, primero lo principal y luego lo auxiliar, primero la estructura y luego las tuberias.
3.1 Instalacion del edificio principal de mezcla
- Instalacion de la base: colocacion, nivelacion preliminar, apriete de los pernos de anclaje.
- Ensamblaje de la torre: izado elemento por elemento, control continuo de la verticalidad con el teodolito, garantizando una desviacion total de verticalidad ≤ ±10mm.
- Posicionamiento de la mezcladora: izado hasta la posicion prevista, fijacion y conexion de las tuberias de alimentacion y evacuacion correspondientes.
3.2 Instalacion del sistema de tambor secador
- Instalacion del tambor: levantar el tambor secador sobre los soportes de rodillos y nivelarlo.
- Instalacion del quemador: posicionamiento preciso, conexion estanca de las tuberias de combustible y del sistema de control, con control de estanqueidad obligatorio.
- Instalacion del sistema de transmision: instalar el motor y el reductor, ajustar la tension de la cadena / correa al nivel adecuado.
3.3 Instalacion de la criba vibrante
- Fijacion del marco: garantizar una base nivelada y solida, desviacion de horizontalidad del marco ≤ ±2mm/m.
- Instalacion de las mallas y del motor: tensar correctamente las mallas; instalar el motor vibrante de acuerdo con las marcas y ajustar las masas excentricas al angulo requerido.
IV. Instalacion de los equipos auxiliares y las tuberias
4.1 Sistema de dosificacion y transporte
- Silos y dosificadores: silos instalados solidamente; dosificadores (basculas de cinta, sinfines) posicionados con precision, garantizando un flujo fluido de los materiales.
- Transportador de banda: marco alineado y nivelado, tambores y rodillos instalados correctamente, prestando especial atencion a la ausencia de desviacion de la banda.
4.1.1 Instalacion de las tuberias
- Tuberias de polvos: conexiones estancas, prevencion de fugas.
- Tuberias de asfalto: aislamiento termico en toda su longitud obligatorio, conexiones con piezas especiales, garantizando la ausencia de fugas.
4.2 Instalacion del sistema de depuracion
- Posicionamiento del depurador: cimentacion plana, posicion de facil mantenimiento.
- Conexion de los conductos: trazado racional, juntas estancas, garantizando el caudal de aire previsto por el diseno.
- Instalacion del ventilador: verificar el sentido de giro, fijacion solida, medidas antivibracion eficaces.
