Ámbitos de aplicación: Plantas de mezcla asfáltica, producción de cemento, calefacción industrial, secado
I. Composición básica del quemador de carbón pulverizado
El sistema de combustión de carbón pulverizado generalmente incluye las siguientes partes :
Cuerpo principal del quemador : dispositivo de combustión central, que incluye la cámara de combustión, el conducto de aire, el sistema de encendido, etc.
Sistema de preparación y almacenamiento del carbón pulverizado : como el silo de almacenamiento de carbón pulverizado, el sistema de transporte de carbón.
Sistema de control automático : utilizado para ajustar el volumen de aire, el suministro de carbón pulverizado, la forma de la llama, etc.
Equipos auxiliares : como ventiladores, válvulas, instrumentos de medición, etc.
II. Principales características técnicas
1. Tecnología de combustión semiabierta : adopción de la avanzada tecnología alemana de « combustión de carbón pulverizado semiabierta », reduciendo la erosión y el lavado de la llama sobre la pared interna de la cámara de combustión. La pared interna de la cámara casi no se ensucia, larga vida útil, sin mantenimiento.
2. Diseño de múltiples conductos de aire : disposición razonable de los conductos, proporciones de aire optimizadas por cálculo, permitiendo que el flujo de carbón pulverizado se mezcle completamente en la cámara de combustión. Llama estable, combustión completa, alto rendimiento térmico.
3. Forma de llama ajustable : la compuerta de aire puede ajustarse sin escalones a distancia, la longitud y el brillo de la llama pueden ajustarse en tiempo real según las condiciones de trabajo. Adaptado a diferentes necesidades de calentamiento, mejorando la eficiencia de calentamiento.
4. Cámara de combustión en acero refractario : la cámara de combustión está fabricada con acero refractario importado, sin ladrillos refractarios ni otros materiales frágiles. Larga vida útil, bajo costo de mantenimiento diario.
5. Control altamente automatizado : el sistema de control admite modos manual y automático. Control básico : ajuste manual mediante el panel de operación. Funcionamiento automático : control inteligente de « pantalla táctil + PLC », ajuste automático del suministro de carbón pulverizado y del volumen de aire según la temperatura configurada.
6. Compatibilidad multicombustible : cambio sin interrupciones con los sistemas de aceite o gas, logrando una combustión multicombustible con gran flexibilidad.
La tecnología de distribución de aire multicanal con disposición racional de conductos garantiza una mezcla homogénea de carbón y aire.
La combustión en la cámara es continua, estable y completa, con una mejora notable del rendimiento térmico.
Los datos medidos muestran una reducción del consumo de carbón por tonelada de producto terminado de 12,3 kg/t en quemadores tradicionales a 10,5 kg/t.
Ajuste remoto sin escalones de la compuerta de aire, regulación en tiempo real de la longitud, luminosidad y forma de la llama.
Se adapta a las distintas condiciones de trabajo para un calentamiento preciso y mejor calidad de proceso.
La cámara de combustión está fabricada en acero refractario importado, sin ladrillos refractarios tradicionales, evitando escorias y daños.
La tecnología de combustión semiabierta reduce la erosión de la llama en las paredes, prolonga notablemente la vida útil con un mantenimiento diario mínimo.
Sistema de control totalmente automático con pantalla táctil y PLC, ajusta automáticamente la alimentación de carbón y el caudal de aire según la temperatura consigna.
Modos manual y automático, flexibles y con menor intervención humana.
Además del modelo de carbón puro (serie TD), existen versiones bicombustible de gas (TDN) y de fuel (TDG) para conmutar sin problemas entre combustibles.
Gran adaptabilidad a la calidad del carbón, especialmente carbones de alto contenido en volátiles.
El precio del carbón es muy inferior al del fuel y el gas natural, con una reducción notable de los costes de combustible.
Las comparaciones muestran un ahorro de aproximadamente el 50% del coste de combustible por tonelada de producto frente a los quemadores de fuel o gas.
Combustión completa con bajo contenido de carbono sin quemar en los humos, reduciendo las emisiones contaminantes.
La combustión eficiente supone menor consumo energético por unidad producida, en línea con la producción verde.
El quemador de carbón pulverizado serie TD, por sus ventajas globales de combustión eficaz, control inteligente, estructura duradera y explotación económica, es especialmente adecuado para hornos y calderas industriales del cemento, la química, la metalurgia y la calefacción; es un equipo de combustión avanzado que combina rendimiento y rentabilidad.
1. Transporte de combustible y aire primario : el carbón pulverizado se transporta desde el silo hasta el quemador mediante el sistema de transporte, se mezcla con el aire primario (aire de transporte) formando el flujo carbón-aire y se proyecta por la boquilla central del quemador.
2. Aire secundario ciclónico para la combustión : el aire secundario produce un flujo giratorio mediante un ciclonizador especialmente diseñado y se inyecta a gran velocidad alrededor del flujo de carbón. Funciones : aspirar humos calientes para precalentar e inflamar el carbón ; mezcla intensa con el carbón para aportar oxígeno ; formar una estructura «aire que envuelve carbón» que protege las paredes y reduce escorias.
3. Aire escalonado multicanal : el quemador dispone de varios conductos de aire independientes regulables : aire interno : controla el punto de encendido y la forma de la raíz de la llama ; aire ciclónico intermedio : mejora la mezcla y estabiliza la combustión ; aire directo externo : alarga la llama y asegura la combustión completa del carbón. Este escalonamiento divide la combustión en zonas de encendido, combustión y postcombustión para mayor eficiencia.
4. Regulación inteligente de la llama : las compuertas de los conductos se regulan a distancia mediante actuadores eléctricos o hidráulicos para modificar la distribución del aire. Efectos : más aire ciclónico → llama más corta y gruesa, calor concentrado ; más aire directo → llama más larga y fina, calentamiento homogéneo. «Un quemador, varias formas de llama» para adaptarse a distintos procesos.
5. Estructura refractaria para funcionamiento continuo : la cabeza del quemador es de acero refractario sin ladrillos refractarios. La disposición especial de conductos mantiene el núcleo de la llama alejado de las paredes, reduciendo notablemente escorias y desgaste, garantizando un funcionamiento prolongado sin mantenimiento.
💡 Resumen de las tecnologías clave :
| Mecanismo clave | Implementación | Función principal |
| Combustión separada rica/pobre | Finos concentrados al centro + aire pobre periférico | Encendido estable, reducción de NOx |
| Mezcla ciclónica | Álabes vortex multicapa | Mayor turbulencia, mejor rendimiento |
| Aire escalonado | Conductos independientes regulables | Combustión escalonada, alto índice de quema |
| Estructura aire-envuelve-carbón | Secundario envuelve el flujo primario | Paredes protegidas, casi sin escorias |
| Control de aire inteligente | PLC + pantalla táctil a distancia | Forma de llama y temperatura regulables |
| Modelo | Combustible | Modo de ajuste | Potencia de salida (kW) | Consumo de carbón (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| TD-200 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 240 - 1,400 | 50 - 200 |
| TD-500 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 1,050 - 3,500 | 150 - 500 |
| TD-1000 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 2,800 - 7,000 | 400 - 1,000 |
| TD-2000 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 4,200 - 49,000 | 600 - 2,000 |
| TD-3000 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 6,300 - 21,000 | 900 - 3,000 |
| TD-4000 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 8,400 - 28,000 | 1,200 - 4,000 |
| TD-5000 | Carbón pulverizado | Ajuste electrónico proporcional | 10,300 - 39,000 | 1,500 - 5,500 |
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